数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
数控车床在完成一件产品的加工大概需要三个控制步骤，下面给大家分析。
1、进给运动控制 进给运动是传给刀具或工件的运动，主要配合主运动依次地或连续不断地切除工件上的多余材料，同时形成具有所需几何特性的已加工表面。进给运动可以是间歇的，也可以是连续进行的。数控车床的进给运动是通过进给伺服系统来实现的，这是数控车床区别于通用车床的重要方面之一。伺服控制的最终目的就是实现对车床工作台或刀具的位置控制，伺服系统中所采取的一切措施，都是为了保证进给运动的位置精度。
2、输入/输出（I/O）控制 数控系统对加工程序处理后输出的控制信号，除了对进给运动轨迹进行连续控制外，还要对车床的各种状态进行控制，这些状态包括主轴的变频控制，主轴的正、反转及停止，冷却和润滑装置的起动和停止，刀具自动交换，工件夹紧和放松及分度工作台转位等。
3、主运动控制 和普通车床一样，主运动是形成切削速度并从工件上切除多余材料起主要作用的工作运动，用来完成切削任务。车床功率主要消耗于主运动，其动力约占整台车床动力的70%-80%。数控车床的主运动是工件的回转运动，也就是主轴旋转运动，基本控制要实现主轴的正、反转和停止，可自动换档及无级调速；数控钻床、数控铣床和数控磨床的主运动是刀具或砂轮的回转运动；在数控刨削时，刀具或工作台的往复直线运动是主运动；对加工中心和一些数控车床还必须具有准停控制和C轴控制功能。
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