数控机床厂家铸件热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，xx退火等。
常用的退火工艺有：
（1）xx退火。
用于对铸造、锻造、焊接后力学性能较差的中、低碳钢粗过热组织进行细化。当工件加热到铁素体并转变为奥氏体时，温度在30-50℃以上，并保持一段时间。然后用炉缓慢冷却奥氏体。在冷却过程中，奥氏体再次发生转变，使钢的组织更加细化。
（2）球化退火。
用于降低工具钢和轴承钢锻造后的高硬度。通过将工件加热到高于奥氏体形成温度20-40 C，然后在保温后缓慢冷却，珠光体的硬度降低。在冷却过程中，珠光体中的层状渗碳体变成球状。
（3）等温退火。
用于降低某些镍、铬含量高的合金结构钢切削时的高硬度。通常情况下，通过快速冷却至最不稳定的奥氏体温度，保持适当的时间，将奥氏体转变为弓形体或索氏体，可以降低奥氏体的硬度。
（4）再结晶退火。
用于xx冷拉、冷轧过程中金属丝、板的硬化现象（硬度增加、塑性降低）。当钢开始形成奥氏体时，加热温度一般低于50-150℃。只有这样才能xx加工硬化效应，使金属软化。
石墨化退火。
用于将含有大量渗碳体的铸铁改为塑性好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一段时间后冷却，使渗碳体分解为絮状石墨。
扩散退火。
用于合金铸件的化学成分均匀化，提高其使用性能。其方法是在不熔化的情况下将铸件加热到可能的{zg}温度，并使其长期保持温暖，直到合金中的元素均匀扩散，然后缓慢冷却。
xx应力退火。
用于xx铸钢件和焊接件的内应力。钢铁产品加热后开始形成奥氏体的温度在100～200℃之间，保温后在空气中冷却可以xx内应力。 http://www.zsshuanghong.com