数控机床厂家以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等优点，在机械加工中得到日益广泛的应用。概括起来，数控机床的加工有以下几方面的优点。
与普通车床相比，数控车床厂家具有以下几个特点:
1、适用性强
由于数控机床能实现多个坐标的联动，所以数控机床能加工形状复杂的零件，特别是对于可用数字方程式和坐标点表示的零件，加工非常方便。更换加工零件时，数控机床只需要换零件加工的NC程序。
2、加工质量稳定
对于同一批零件，由于使用同一机床和刀具及同一加工程序，刀具的运动轨迹xx相同，这就保证了零件加工的一致性好，且质量稳定。
3、效率高
数控车床的主轴转速及进给范围比普通车床大。目前数控机床{zg}进给速度可达到100m/min以上，最小分辨率达0.01um。一般来说，数控机床的生产能力约为普通机床的三倍，甚至更高。数控机床的时间利用率高大90%，而普通机床仅为30%~50%。
在数控车床上加工零件时，应该遵循如下原则:
1、选择适合在数控车床上加工的零件。
2、分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。
3、确定工件坐标系原点位置。
4、制定加工工艺路径，应该考虑加工起始点位置，起始点一般也作为加工结束的位置，起始点应便于检查和装夹工件，应该考虑粗车、半精车、精车路线，在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下，尽可能以最少的进给路线完成零件的加工，缩短单件的加工时间，应考虑换刀点的位置，换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置，换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象，且换刀路线尽可能短，加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同一点。
5、选择切削参数。在加工过程中，应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削深度。
6、合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求，选择合适的刀具进行加工。
7、编制加工程序，调试加工程序，完成零件加工。 http://www.zsshuanghong.com