cnc数控车床的铸件处理工艺包括以下几个主要步骤：
1.铸件清理：首先对铸件进行清理，包括去除表面的氧化皮、锈蚀、油污等，确保铸件表面光洁干净。
2.修磨：对铸件的毛刺、凹凸不平或其他表面缺陷进行修磨，以提高表面精度和光洁度。
3.定位：将铸件安装在cnc数控车床上，并通过夹具或其他固定装置进行正确的定位，确保铸件位置准确。
4.加工：根据产品图纸和加工工艺要求，在cnc数控车床上进行铸件的加工操作，包括车削、钻孔、铣削等，以达到设计要求的尺寸和形状。
5.质检：对加工后的铸件进行质量检查，检查尺寸精度、表面光洁度等是否符合要求，确保铸件质量合格。
6.热处理：根据需要，对铸件进行热处理，如退火、淬火等，以改善其组织结构和性能。
7.表面处理：对铸件进行表面处理，如喷涂、镀层、氧化、抛光等，以提高其耐腐蚀性和美观度。
8.组装：如果铸件需要与其他部件组装在一起，进行组装操作，确保组装结构的稳固性和密封性。
9.包装：蕞后对加工完成的铸件进行包装，以防止在运输和储存过程中受到损坏，保证产品的完好性。
通过以上处理工艺，可以确保cnc数控车床加工的铸件达到设计要求的尺寸精度、表面光洁度和性能要求，提高产品质量和生产效率。 http://www.zsshuanghong.com/