数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车床，能够根据已编好的程序，使车床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等蕞新技术，使用了多种传感器，在数控车床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
数控车床是使用较为广泛的数控车床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控车床
数控车床是一种应用领域广泛的铣床，在数控车床上能够打磨抛光平面、沟槽、分齿零件及各类曲面，除此之外，还可用作对旋转体表层、镗孔加工及开展断开工作等。
数控车床在做业时，铸件装在工作台上或分度盘等附件上，车刀转动主导运动，辅以操作台或镗刀的走刀运动，铸件即可获得需要的打磨抛光表层。
鉴于是多刀不间断钻削，因此数控车床的生产效率较高，用镗刀对铸件完成切削打磨抛光的铣床。数控车床除能切削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能打磨抛光结构复杂的型面，速率较钻床高，在机械设备制造和维修机构获得应用领域。
数控车床适宜于采用各类棒形镗刀,环形镗刀,角度镗刀来切削平面、斜面、沟槽等。假如运用全能铣头、圆操作台、分度盘等钻床附件时，还可以增加数控车床打磨抛光范围。
该数控车床具备的刚性和功率，具有强悍的加工能力，能完成高速和承担重负载的钻削工作，齿轮加工。
适宜磨具特殊钢打磨抛光、矿山机械设备、制造业设备等重型大中型精密加工。
立式铣床的操作台可向左、右各旋转45°，当操作台旋转一定倾斜度，选用分度盘附件时，还可以打磨抛光各类螺旋面，镗床三向走刀丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
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