数控车床的主轴能完成的各级转速以从小到大构成转速数列，主轴转xx列多采用等比数列，其公比为各级转速分别为主轴转速按等比数列排列有以下优点：
1、使转速范围内的转速相对损失平均分级变速的自动仪表车床主轴并不一定恰恰具有加工某一工件所需求的更佳切削速度，实践加工时运用转速，思索到刀具的耐用度，普通其转速损失，相对转速损失不大，若趋近对时，仍选用为运用转速，则产生的相对转速损失为相对转速损失反映了消费率的损失．为了使这一损失的更大值不超越一定值，即这里为一定值。由此可见，两级转速之间的关系就是这样。
2、简化变速传动系统的设计，按等比数列排列的自动仪表车床的主轴转速，便于用若干滑移齿轮串联来完成。当每一滑移齿轮组的各传动比为等比数列时，各级传动比的乘积。即主轴转速也是等比数列。为便于运用、设计和使大相对转速损失不超越。我国规则了规范金比，分别为1.06、1.12、1.26、1.41、1.58、1.78、2，它们分别为2和10的开整数次方。
在主轴的变速范围肯定之后，公比9越小，变速级数越多，机床的构造越复杂，但从运用性能方面思索，公比小一些，能够减少相对转速损失。详细可依据对机床的消费率和构造请求酌情选择。
数控车床生产厂家的数控车床三轴均采用直线滚动导轨，由伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换刀的特点，数控系统功能完善，操控简易。根据零件加工需要，可选配侧面动力头，实现钻孔、铣削复合加工。配备自动送料机，可实现自动化生产。数控车床在设计上具有，结构合理、换刀快捷、可靠性高的特点。走心机在加工较细长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在150MM以内的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。
随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序，观察刀具的运动，来确定是否有可能发生碰撞。利用全数控车床自带的图形模拟加工功能。一般较为先进的数控车床都自具有图形模拟加工功能，在自动加工前，为避免程序错误，刀具碰撞工件或卡盘，可对整个加工过程进行图形模拟，检查刀具轨迹是否正确。
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