广东数控车床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍，其自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。采用数控车床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。
广东数控车床及润滑脂是根据结构选择，自动化程度，钻孔攻丝中心使用的操作条件，全面衡量和决策的精度要求，加工中心，满足数控机床的润滑减摩耗也应该努力避免温度和振动。数控液压传动的加工，为了简化润滑系统，因此许多数控机床的润滑和液压系统常见，所以应该在液压系统中考虑正常工作，满足各润滑点的润滑要求。考虑到尽可能多的在高粘度指数润滑油性能的操作成本，具有良好的耐磨性和抗氧化性。数控加工中心润滑点多而复杂，有许多数控机床的同时，润滑，并使用自动润滑，也被称为强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。
数控加工中心和数控加工，也用于加工回转表面。一般可自动完成内外圆柱面，圆锥面，球面和螺纹的加工，而且加工一些复杂的回转面，如双曲面。外形与普通数控加工中心是相似的，即，主轴箱，卧床休息，进料系统的压力系统，冷却和润滑系统部件。数控机床和大家分享。1，自动进给无级变频），而切割速度快，工作效率高；
1，自动进给无级变频），而切割速度快，工作效率高；
2，加工中心床身导轨上设有钢制伸缩盖，在钢轨表面和螺钉保持有效的保护；
3，六齿轮主轴转速，高和低的速度分布合理，满足加工各类工作的要求；
4，主轴设有电动刹车急停）和几个钻孔中心设有一个工作灯，运行安全可靠；
5，数控机床具有集中润滑泵，数控机床运动部件的润滑充分扩展，数控机床的生活；
6，整个数控机床通过螺纹传动来调整在导轨的底部位置，数控机床在调整的过程更方便，精度高。
7，数控系统中的应用，设备操作方便。
数控加工中心刀具床，分离式加工中心床身的数控，锚栓每500mm，可维护数控加工中心主轴箱采用穿长，几何精度的轴，两个支撑，xx速度达125R /毫米，大刀及料箱为整体结构，饲料的箱的垂直分布，双齿杆间隙xx机构的刀，高平台和悬挂按钮站，操作十分方便，为siemens-840d数控系统的数控系统，数控加工硬质合金，陶瓷刀具，通过数控系统控制的黑色金属，有色金属和圆柱形表面，一些非金属零件端面锥形，革命，切割，钻孔，螺纹，粗加工和精加工。 http://www.zsshuanghong.com/