广东数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的车床，它由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、位置反馈和车床机械部件组成。
广东数控车床是通过把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制车床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。也可以这样说，它是一种将数字计算技术应用于车床的控制技术。广东数控车床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、车床主体和其他辅助装置。
下面分别对广东数控车床各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
1．加工程序载体广东数控车床工作时，不需要工人直接去操作车床，要对广东数控车床进行控制，须编制加工程序。零件加工程序中，包括车床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过广东数控车床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。
2．广东数控车床的数控装置数控装置是广东数控车床的核心。现代数控装置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控(SoftwareNC)。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。
广东数控车床较好地解决了复杂、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化车床，代表了现代车床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。相信在不久的将来，它能给我们带来更多的方便。
广东数控车床出厂时一般设定为直径编程。如需用半径编程，要改变系统中相关参数，使系统处于半径编程状态;本章以后，若非特殊说明，各例均为直径编程。
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