广东数控车床是一种高精度、高效率的自动化车床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
广东数控车床是现在运用较为广泛的数控车床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的表里圆柱面、恣意锥角的表里圆锥面、凌乱回转表里曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。咱们把零件的加工工艺道路、工艺参数、刀具的运动轨道、位移量、切削参数以及辅佐功用，按照数控车床规矩的指令代码及程序格局编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在操控介质上，然后输入到数控车床的数控装置中，然后指挥车床加工零件。
数控车床是数字操控车床的简称，是一种装有程序操控系统的自动化车床。该操控系统可以逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规矩的程序，并将其译码，然后使车床动作并加工零件。
数控车床与一般车床相比，数控车床有如下特点：
●加工精度高，具有安稳的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状凌乱的零件；
●加工零件改动时，一般只需要更改数控程序，可节约出产预备时间；
●车床本身的精度高、刚性大,可挑选有利的加工用量，出产率高（一般为一般车床的3~5倍）；
●车床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的本质要求较高，对修理人员的技能要求更高。
前期预备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功用是做好前期预备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工规模和精度要求。依据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和外表粗糙度的要求来挑选数控车床的操控精度。 依据可靠性来挑选，可靠性是进步产品质量和出产效率的保证。数控车床的可靠性是指车床在规定条件下执行其功用时，长期稳定运转而不出毛病。即平均无毛病时间长，即使出了毛病，短时间内能康复，从头投入使用。挑选结构合理、制造精良，并已批量出产的车床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
车床附件及刀具
车床随机附件、备件及其供应才能、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。挑选车床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
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