因此，为了确保数控机床加工操作的准确性，通常要进行试加工，以此来检验数控机床自动加工是否存在问题。在试加工中，严格遵循“三看、二要、一停”的加工准则，能够极大的降低机床操作中的碰撞问题。
数控车床厂家鸿轩数控先给大家解释一下什么是刀粒?数控刀粒是广义上切削工具，有些朋友喜欢把它叫为刀片，一般刀粒主要适用于铝材、铜、钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。数控刀具主要的结构包括：刀体、刀粒和夹紧系统。普通的刀粒形状有V 35°菱形 、K 55°平行四边形 、T 60°正三角形、C 80°菱形 、W 80°六角形 、S 90°正方形。鸿轩试机时使用的是T 60°正三角形的刀粒。
刀粒的基本概况我们是基本了解啦，那在做数控加工时，刀粒的那些因素会影响到我们，加工件的品质呢?其实刀粒它是数控刀具中易磨损件，就拿 我们鸿轩数控试机调试时常T 60°正三角形的刀粒来说吧，它有6个面，当某一个面磨损后，加工出来的加工件就会出面不良的像象，比如，加工件出现锋坯或者加工出来的螺纹不达标，公差变大等等状况，跟据不同的加工材质，刀粒的磨损值会变小，就拿304不锈钢材质来说，因为304不锈钢的硬度比软高，市面普通的刀粒只能加工30多个产品就要换一个面刀粒来做工啦，像铜材质的就可以加工到3000次再换刀粒，铝的材质就可以加加工到5000次左右再换一片刀粒，从上面也可以看出不同材质的H值直接决定着单面刀粒的加工次数，当然因为加工材质和加工尺寸的不同，能加工的也就有所不同，所以我们在使用数控车床做加工时一定要留意我们的刀粒的{zd0}加工值。
当我们大批量加工一些数控车床件时，我们的可以参考之前记录的加工{zd0}值来判断是否有不良品的产生，当出现不良品时，我们就加它这次的加工{zd0}值减去10设为一片刀粒的{zd0}加工值，也就是设置数控在这个{zd0}加工值范围内去加工，加工出来的产品基本都会是合格的。当达到{zd0}加工值时，可以设置手动或者自动更换一面刀粒进行下一次的批量加工。
以上就是广东数控车床厂家为你总结整理的数控车床在加工时刀粒为会影响加工件品质和应对的处理方式。同时鸿轩数控也希望大家在使用数控车床的时候可以用得更省心。 http://www.zsshuanghong.com