随着中国机械制造业的快速发展，cnc数控车床设备，因加工精度高，生产效率高，操作简单，可以加工形状复杂的零件，容易达到设计尺寸要求，被生产企业广泛使用。
cnc数控车床综合了多项技术，一体化操作，简化了多个工序，其精度高，提高了生产产量，但在实际的操作中，时常会出现尺寸不稳定的情况，影响到正常的工作，为此我们要知道如何去解决相关的问题才可以。
cnc数控车床尺寸不稳定：
1、刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀，机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳，机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油。
2、使用水平仪调整cnc数控车床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性，选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀，调整尾座。
3、用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承，用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架，用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。
4、快速定位速度太快，则适当调整GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作，在出现cnc数控车床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则必须重新调整修复，刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等。
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