小型广东数控车床主轴轴承一般采用角接触球轴承。用千分尺检查轴承的内外径和厚度，与国标比较是否符合要求。测量角接触球轴承内外环的厚度差。使用杠杆式百分表（百分表）、磁力计底座、三个100 mm长的标准块、一个大理石板和一个100 mm×100 mm×20 mm平行块。
清洁平板、三个标准块、六个端面、磁表底座底面、平行块上下部分，标准块在平板上120°分布，将角接触球轴承上口向上放在标准块上（待测角接触球轴承应清洁、转动均匀，滚道内不得有小杂物），将磁表座吸在平行块上，杠杆百分表头向上滚珠轴承下口外圈端面的角接触，使杠杆百分表压下0光滑约04mm，读出百分表读数并记录。将平行块连同磁表座一起推入角接触球轴承下口内圈端面，读取并记录百分表读数，计算两组读数之差X，即读数大的端面比端面低X面对小小的阅读。
例如，外圈端面千分表读数为-0长014mm，内圈端面读数为0长014mm，表明内圈端面比外圈端面低0长014mm（即，内圈的端面比外圈的端面离平面近0 Chang 014mm）。反之，保持轴承就位，将杠杆百分表压在角接触球轴承上口外圈端面上，使百分表压下约0光滑04mm，读出百分表读数并记录。然后移动到内圈端面读取并记录百分表读数，计算两组读数之差y，即读数大的端面高于读数小的端面。
例如，外圈端面百分表读数为0.014mm，内圈端面读数为0.014mm，表明角接触球轴承上口内端面比外端面低0.014mm。用上述方法在圆周上对称测量四个点，测量值{zh0}相同。如果四个点上的测量值之差为0常01-0常02mm，则仍可使用。如果相差太大，轴承就不合格。
这样，就可以测量所有轴承的上述两组值。测量每个轴承的状态后，应选择两个相同的轴承（高差在0.02mm以内）并在同一方向装配，以确保这两个轴承的内外环端面均接触无间隙（这一点非常重要，详见图2）。然后测量第三板轴承上下口的高度差，然后考虑第三板轴承与前两板轴承背对背装配时中间垫片的尺寸。内外垫片的厚度是否相同取决于第三个板轴承和另一个板背靠背轴承之间的高度差。
背靠背两碟形轴承内外环高差为0时，内外环厚度相同。当一个背对背的两板轴承的外圈小于内圈的公差时，内圈的厚度是比外圈厚度薄一个公差值。小型广东数控车床两盘背靠背轴承外圈公差小于内圈时，内圈厚度为两个小于外圈的公差值。当轴承外圈的公差大于内圈时，算法是相反的。轴承内外环用垫片压紧后，确保外圈与外圈、内圈与内圈之间没有间隙，并有预紧力。预紧间隙为0长03-0长04mm（Φ240，Φ340），小于Φ150的预紧间隙为0长02mm。
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