通过数控技术加工机械零件，不仅优化加工工艺，而且也极大地提高了零件的质量，提高生产效率。以下本篇就针对零件的机械加工工艺进行分析研究，探讨机械螺纹类零件的广东数控车床加工技术。
数控车床在编制零件机械加工技能规程前，数控车床首先应研讨零件的作业图样和商品安装图样，知道该商品的用处、数控车床性能及作业条件，单臂校直数控车床清晰该零件在商品中的方位和效果；知道并研讨各项技能条件制定的根据，找出其主要技能需求和技能要害，以便在拟定技能规程时选用恰当的办法加以确保。数控车床技能剖析的意图，一是检查零件的布局形状及尺度精度、彼此方位精度、外表粗糙度、材料及热处理等的技能需求是不是合理，是不是便于加工和安装；二是经过技能剖析，对零件的技能需求有进一步的知道，以便制定出合理的技能规程。数控车床零件的布局技能性是指所设计的零件在满意运用需求的前提下，制作的可行性和经济性。下面将从零件的机械加工和安装两个方面，对零件的布局技能性进行剖析。
机械加工对零件布局的需求便于装夹 零件的布局应便于加工时的定位和夹紧，数控车床装夹次数要少。所示零件，拟用{dj1}和鸡心夹头装夹，但该布局不便于装夹。数控车床若改为图 b 布局，则可以方便地设备夹头。便于加工 零件的布局应尽量选用标准化数值，以便运用标准化刀具和量具。一起还注意退刀和进刀，易于确保加工精度需求，数控车床削减加工面积及难加工外表等。表 3-8b 所示为便于加工的零件布局示例。 http://www.zsshuanghong.com