本文从生产实际出发，总结了CNC加工过程常见的问题点及改善方式，以及速度、进给量和切削深度三个重要因素在不同的应用范畴如何选用，供大家参考。
在模具行业，xx设备几乎由国外品牌所统领，而中低档设备，台湾机床的份额很大。虽然台湾cnc数控车床比国产机性能要好，但是在不当的使用下也会存在一些问题：
1、编程手段落后。缺乏有效的编程手册，给操作人员编程带来一定的困难。有时在编程时，插入手工编程，计算有误，影响生产实际应用。
2、现在国内一些院所开发的加工使用软件侧重于计算机上试行。在实际应用时，与使用要求存在一定差距，有待于进一步开发完善，生产验证。而国外一些公司开发的软件具有较好的实用性，但是价格昂贵，使一些用户难于问津。
3、市场经济要求产品变化频繁。由于设计水平所限，产品设计时对标准化、系列化、参数化研究不够深入，因而使加工工件尺寸参数变动大，加工件种类多，使数控机床在实际应用时，前期技术生产准备工作量大，影响生产效率的有效发挥。
4、数控车床加工程序档案缺乏科学管理。基于数控系统存储容量所限，经常使数控机床编程工作重复，不利于数控机床充分利用。
5、先进的数控机床配置落后的金切刀具。
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